近些年隨著我國化工企業規模越來越大，化工廢水處理成了時下眾多化工企業研究的重要課題。通常而言，化工廢水包含有多種有機物以及重金屬物質，如若不加處理直接排放勢必會對周邊環境帶來看嚴重影響。因此務必重視化工廢水處理，避免對環境以及當地社會造成影響。膜技術是目前應用較為普遍的廢水處理技術之一，在廢水處理效率以及處理質量方面均有一定優勢。故此次就該技術在化工廢水處理中的應用展開討論。

引言

相較于其它化工廢水處理技術，膜技術具有能耗低、污染小等優勢，因此在國內化工企業應用較為廣泛。目標已知的包括食品生產企業、生物化工企業以及醫藥企業等均采用該技術進行廢水處理。實際依據處理方式的不同，膜技術又可分為微濾、納濾以及超濾等幾種。縱觀整個化工行業，膜蒸餾、膜吸收技術是目前應用廣泛處理技術。利用膜技術可以很好的回收廢水中的有害物質，此外廢水處理成本更低。

1、膜技術應用過程中存在問題分析

1.1 技術水平普遍不高

膜技術是一種較為新型的廢水處理技術，出現時間較短且技術含量較高。目前國內許多化工企業由于在該方面的技術水平不高且在應用經驗上比較匱乏，因此實際操作過程中經常出現不同情況的問題，從而難以達到理想廢水處理效果。膜的使用效率不高，使用壽命過短。長期未能有效發揮膜技術的潛在價值，致使相關企業對膜的廢水處理能力產生疑惑，這也嚴重阻礙膜技術在化工廢水處理中的推廣。

1.2 相關設備較為落戶

介于膜技術的多方優點，該技術已經在我國多個領域開始普及，未來隨著膜技術的不斷深入將會與更多行業融合。因此膜技術在國內有著非常好的發展前景。歐美等西方國家意識到我國廣闊的市場應用前景，長期關注國內市場變動，一些企業甚至將生產工廠安置在國內，以便于更好的服務國內廠商。但由于技術封鎖，我國在膜技術方面的發展依然相對滯后，許多高等級膜依然需要進口，自主研發的落后嚴重制約了國內其它行業的健康發展。

2、化工廢水處理中膜技術應用分析

2.1 反滲透膜分離技術

該類型膜是目前業內先進同時也是環保，節能效果好的膜分離技術。分析其原理，主要是利用溶液滲透壓的原理，一些物質無法有效通過半透膜從而將其與水進行有效分析。反滲透復合膜基于芳香族聚酞胺為主要著作原料，利用海水淡化是方式得到可以正常使用的飲用水，并從原先的二級流程升級至一級流程，整體性能得到大大提高。反滲透膜設備運抵現場后，務必安置在溫度 5-38 攝氏度的環境中，且應當確保整個環境的通風效果。設備抵達現場后需要在 30天內完成安裝，并投入使用。設備的操作使用需要安排專業人員進行，從而盡可能降低誤操作以及設備故障情況，有效延長設備使用壽命。

2.2 超濾膜分離技術

當需要將溶液與氣體進行有效分離或者提純處理時，此時可采用超濾膜技術。該技術選用一種透過力較好的薄膜作為分離介質，整個膜壁上布滿了各種微小孔隙，待處理液在特定的壓力環境下可以有效通過膜的一側，溶劑與一些分子顆粒較小的溶質可以通過膜壁得到濾出液，而分子較大的物質則被膜擋住，終達到分離的效果。超濾膜分離是一個動態的分離過程，體積相對較大的物質會被膜有效隔離，并隨著濃縮液慢慢流出膜組件，該類膜在通過性方面處理較好，因此比較不容易被堵塞，可以長期使用。整個過濾過程可以在低壓以及常溫環境下進行，節能效果較好。

2.3 聚酯酯化廢水處理技術分析

利用酯化反應對廢水進行處理，并用聚酯設備分類處理聚酯廢水，隨后利用乙醛等化學實際利用汽提技術進行原始脫除，并用冷凝器設備進行收集。實際由于聚酯生產廢水往往含有乙二醇物質，因此整個過程需要耗費大量的能源進行精餾收集乙二醇。基于此可以使用反滲透膜技術，對乙二醇進行冷凝壓縮，隨后對廢水中的乙二醇進行收集，使用氣提塔等收集乙醛等有機物。在塔的底端富含乙二醇等物質，從塔底部將廢水引出，并經過兩級降低溫度后進入該超濾模塊。隨后再進入反滲透系統，濃縮后再處理，得到終透過液并使用。該方法在化工廢水處理質量方面表現較好，且可以為企業節約一定成本。

2.4 微濾膜分離技術

該膜技術出現相對較早，于上世紀七十年代被研發出來并在之后的十年得到快速推廣，一度受到業內極度青睞。微膜分離技術主要使用微孔精密過濾的形式將原本藏匿于化工廢水中的細小雜質進行有效過濾。在整個過濾過程中，整個膜密布著均勻的細孔，且可以將規格稍大于孔徑的細小顆粒進行有效的濾除，該方法工作效率相對較高，過濾效果較好，可以精準過濾一些雜質，操作相對簡單因此一些企業依然再使用該技術，用于廢水處理。

3、結束語

隨著現代化技術的不斷發展，電滲析膜分離技術、超濾膜技術以及反滲透膜分離技術等新型技術在化工廢水處理中應用越來越廣泛。且新型膜技術在廢水處理效果以及處理效率等方面均有了極大提高，在廢水處理領域發揮了極為重要的作用。隨著人們對生活環境質量要求越來越高，化工企業應當立足自身實際，不斷學習先進技術補強企業內部自身短板，利用更為科學合理膜技術，提高廢水處理質量，盡可能降低化工生產對環境造成的影響。